一、导体电阻测试（必做项目）

导体电阻是否达标，直接决定：

• 电缆能否正常载流

• 是否容易发热

• 是否存在铜材不及或杂质问题若是导体电阻偏高，系统损耗也会增大，严沉时甚至会导致绝月废化。

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二、绝缘电阻测试

绝缘电阻用于判断：

• 绝缘资料是否干燥

• 是否存在气泡、杂质、划伤

• 是否因贮存不当而受潮

绝缘电阻低的电缆容易出现漏电、跳闸甚至击穿。

三、耐压测试（电压耐受试验）

这是电缆最沉要的安全测试之一。

做法：

• 在短功夫内施加强于额定电压 数倍 的测试电压

• 维持 1 分钟或按尺度执行

• 判断绝缘是否产生击穿或闪络

它用来确保电缆能接受现场的瞬时过电压，如合闸、雷击、浪涌等。

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四、表观与结构查抄

这是工厂最基础但极度关键的步骤，蕴含：

• 护套是否光滑、无划伤

• 绝缘厚度是否均匀

• 导体绞合是否整齐

• 标识（喷码）是否清澈

• 是否存在压扁、气泡、缺胶等问题

表观缺点往往是出产工艺不稳或资料问题的信号，必要器沉。

五、尺寸丈量（表径、绝缘厚度、护套厚度）

严格的尺寸节造能确保：

• 电缆结构均匀

• 绝缘厚度达到尺度最低要求

• 机能不变，不因幽微地位导致击穿

例如：

• 0.6/1kV 电力电缆有严格的绝缘最幼厚度

• EN50618 光伏电缆必须达到划定的双层绝缘厚度

六、标识与长度查抄

出厂前需确认：

• 标识（型号、电压、年份、厂家）是否齐全

• 包装标签是否与批次一致

• 每盘长度是否正确

预防现实施工中出现型号混合、长度不及等问题。

七、制品检验（齐全性、卷盘、包装）

出厂时还必要查抄：

• 卷盘是否紧致、不乱线

• 包装是否无缺、适合运输

• 是否附带必要文件（出厂检验汇报、合格证）

这项固然单一，但涉及运输安全与客户交付履历。

例行试验 vs 型式试验：你必要知路的区别

例行试验（Routine Test）：
? 每盘/每批必须做
? 查抄出产过程是否不变
? 保障出厂电缆无瑕疵

型式试验（Type Test）：
? 不会每批做
? 通常由第三方（如 T?V、UL）做
? 蕴含阻燃、耐火、老化、机械冲击等齐全测试
? 用来证明产品持久机能与尺度适配度

例行试验是日常安全保障，型式试验是产品设计能力认可。

幼结

电缆出厂例行试验重要有：

1. 导体电阻

2. 绝缘电阻

3. 耐压试验

4. 表观与结构查抄

5. 尺寸丈量

6. 长杜纂标识查抄

7. 制品检验

这些测试确保每一盘电缆能在客户现场安全运行，预防由于轻微缺点引发严沉变乱。